Segundos os historiadores o cobre é um dos metais mais antigos, há provas de exploração de minas em 3800 a.C. A colonização da África e do Mediterrâneo
Segundo os historiadores, a primeira idade do cobre teve seu maior desenvolvimento no Egito. Há provas da exploração de minas na península do Sinai, que remontam ao reinado de Senefru (3800 a.C.),e inclusive a descoberta de cadinhos nestas minas indica que a extração do metal incluía uma certa refinação.
A colonização da África e do Mediterrâneo por parte do Egito permitiu que nessas regiões se desenvolvesse o uso dos metais conhecidos em seus estados nativos, fundamentalmente o ouro e o cobre. A princípio são extraídos de seus minérios e logo passam a ser utilizados em ligas, sendo a primeira que se tem notícias é a do cobre com o estanho, para a produção do bronze, um feito de grande impacto.
Os primeiros artesãos do cobre descobriram rapidamente que o metal podia ser malhado com facilidade, laminando-o para posteriormente lhe dar outras formas na medida em que adquiriam maior habilidade em seu trabalho. Depois da introdução do bronze, também foi possível fundir uma grande variedade de peças.
Com os romanos teve início uma era de uso mais intensivo do cobre. O emprego do metal se espalhou por onde suas legiões marcharam, conquistaram e civilizaram. A maior parte do cobre romano veio da ilha Chipre, que eles chamavam de Cyprium, o que deu origem à palavra Cuprum e à sigla Cu como símbolo químico do cobre.
O banho de cobre é um processo muito utilizado na indústria em geral, para diversas aplicações, em especial em peças para contatos elétricos por ter excelente condutividade elétrica.
Entre os metais, o cobre tem a segunda maior condutividade elétrica e térmica, depois da prata, com uma condutividade de 59,6 x 106 S/m.
O banho de cobre é utilizado também em processos de eletrodeposição de metais como uma camada intermediária que auxilia na aderência de camadas de outros metais, tais como, estanho, prata, níquel, ouro.
Outros exemplos de aplicações seriam para parafusos de solda, conectores, condutor de calor.
No processo de eletrodeposição as peças passam pela etapa de limpeza, onde são eliminadas toda e qualquer sujidade da superfície da peça, na sequência são imersas no banho de cobre.
A deposição do banho de cobre é realizado através da passagem de corrente elétrica, e na superfície da peça forma camada de cobre de aspecto avermelhado e brilhante.
O cobre é um metal que oxida facilmente, por isso, após a aplicação do banho de cobre as peças são submetidas ao processo de passivação. Essa película de passivação retarda o aparecimento de manchas escuras (oxidação)
Quando o banho de cobre for utilizado como camada intermediária na sequência segue para o tratamento seguinte.
O PROCESSO DE BANHO DE COBRE ALCALINO
O banho de cobre alcalino é um processo muito utilizado na galvanoplastia principalmente em peças da indústria eletro eletrônica.
Além de ter excelente condutividade, é utilizado como camada intermediária para diversos tipos de tratamento.
Antes do tratamento de eletrodeposição de níquel, estanho, prata, o banho de cobre alcalino é aplicado para melhorar a aderência da camada seguinte, evitando assim problemas de bolhas e/ou desplacamento.
O cobre, entre os metais é o que tem maior condutividade térmica e elétrica, depois da prata, correspondendo à condutividade de 59,6 x 106 S/m.
O tratamento de banho de cobre alcalino é realizado através do processo de eletrodeposição, onde as peças são imersas em solução eletrolítica e com a passagem de corrente elétrica ocorre a formação da camada de cobre na superfície metálica.
Para uma perfeita deposição do banho de cobre alcalino é necessário a realização de pré-tratamento que contempla o desengraxe químico, decapagem e desengraxe eletrolítico.
Os desengraxantes são produtos alcalino que tem como função eliminar sujeira, óleos e graxas de superfícies metálicas.
O decapante é composto por solução ácida, normalmente ácido muriático capaz de retirar oxidação presente na peça.
A camada formada do banho de cobre alcalino possui aspecto brilhante e avermelhado.
A espessura do banho de cobre alcalino quando aplicado como camada intermediária é de 1 a 3 mícrons.
Para aplicações em peças que serão soldadas a camada pode ser de 3 a 4 mícrons.
Quando o banho de cobre alcalino é acabamento final, é necessário a aplicação de passivação que protege o metal evitando ou retardando possíveis manchas ou oxidação na superfície da peça.
O cobre oxida facilmente, portanto recomenda-se o armazenamento em local seco e protegido, livre de agentes químicos.